主要产品有:4-72、9-19、9-26、9-28、9-35、5-47、5-48、4-73、4-79、4-68、6-48、6-41、 6-46、6-30、6-23、6-25、9-38、8-39、8-18、10-19、10-21等各种规格的高压、中压、低压风机叶轮。

我公司也可根据用户提供的图纸或实物生产特种型号或非标型叶轮。

A.设备开箱验收应在有关人员参加下，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时更换。

　　B.开箱前检查箱号、箱数以及包装情况。

　　C.开箱后应根据设计图纸、设备装箱清单，认真核对设备的名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。

　　D.核对设备技术文件、资料、备件及专用工具，应妥善保管。

　　E.整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。

　　F.检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无擦碰、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有上述情况应会同有关单位研究处理。

　　G.设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。

　　2.基础验收、放线

　　A.风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物检查设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。

　　B.设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，并应有验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。

　　C.风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。

　　D.设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。必要时埋设中心标板和基准点。

　　3.设备吊运

　　A.大型风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工，设专人指挥，使用的机具及绳索必须符合安全要求。水平运输一般采用钢（木）排子、枕木、滚杠，机械牵引；垂直吊运一般采用吊车、倒链或卷扬机、滑轮组等起重设备。

　　B.风机吊装和搬运时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

　　4.设备清洗、检查

　　A.离心式组装通风机的清洗、检查时应将机壳和轴承箱拆开，并清洗转子、轴承箱体和轴承；但叶轮与电动机直联传动的风机可不拆卸。调节机构应清洗洁净，转动灵活。

　　B.轴流式组装通风机应检查叶片根部是否损伤、紧固螺母应无松动，可调叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。立式机组应清洗变速箱、齿轮副或蜗轮副。

　　5.隔振器安装

　　A.风机有直接安装在基础上和安装在隔振装置上两种方式。隔振器安装，除要求地面平整外，应注意各组隔振器承受荷裁的压缩量应均匀，不得偏心。

　　B.安装后应采取保护措施，防止损坏。如安装后各隔振器仍受力不均匀，应根据实际情况移动到适当的位置。

　　C.常用的隔振器有弹簧隔振器和橡胶隔振器，其规格、型号、性能参数应符合设计规定。安装方法应参照产品样本及通用图集。

　　6.离心通风机的安装

　　A.风机的型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；

　　B.整体出厂风机直接安装在基础上时，应采用成对斜垫铁找平；

　　C.固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；

　　D.风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必须装设防护罩（保护网）或采取其他安全设施；

　　E.叶轮旋转应平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一位置上；

　　F.风机钢制支、吊架的结构形式及规格型号，由设计人员确定；世纪星介绍钢制支、吊架的安装参照通用图集，并应满足设备技术文件的规定；支吊架的焊接应牢固，焊缝饱满、均匀；

　　7.轴流通风机的安装

　　A.整体出厂轴流风机的安装水平和垂直度在底座和风筒上测量，其偏差应不大于1‰。

　　B.叶片的安装角度，应按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差为±2°

　　并应锁紧固定叶片的螺母；如需将叶片自轮毂上卸下时，必须按标记对号入座，防止位置错乱、互换破坏转子平衡；如叶片损坏需更换时，必须按设备技术文件的规定执行。

　　C.转子和轴承的组装，应按设备技术文件的规定进行；风机转子部件的连接螺栓按规定的力矩紧固。

　　D.叶轮与主体风筒(或机壳)间的间隙应均匀分布，叶片安装角度应一致，并达到在同一平面内运转平稳的要求。大型轴流风机的组装应根据设备技术文件的规定进行。

风机叶片报涉及的原理

第一节 风力机获得的能量

一． 气流的动能 E=1mv2=1ρSv3 22

式中 m------气体的质量

S-------风轮的扫风面积，单位为m2

v-------气体的速度,单位是m/s

ρ------空气密度，单位是kg/m3

E ----------气体的动能，单位是W

二． 风力机实际获得的轴功率

3 P=1ρSvCp 2

式中 P--------风力机实际获得的轴功率，单位为W；

ρ------空气密度，单位为kg/m3;

S--------风轮的扫风面积，单位为m2;

v--------上游风速，单位为m/s.

Cp ---------风能利用系数

三． 风机从风能中获得的能量是有限的，风机的理论最大效率

η≈0.593

即为贝兹（Betz）理论的极限值。

轴流风机叶轮特点：
轴流叶轮的进风方向和出风方向相同，及水平进风水平出风。 
一般用于风量较大，风压较底的场合。比如配电房、机房，厂房等边墙壁式排风或者送风。 
河南鸿基鼓风机厂家生产的轴流风机有WEX边墙排风机、WSP边墙送风机、T35轴流风机、DZ管道轴流风机、DFBZ方形壁式轴流风机等。 
河南鸿基鼓风机厂家生产的轴流风机风量大，压力低，噪音低，使用前掠型叶片。材质多样化，可制做成玻璃钢、碳钢、铝制等。
离心风机叶轮特点：
离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°。 一般适用于较高压力，较大风量的场合。 
河南鸿基鼓风机厂家生产的离心风机有RTC全铝制离心式屋顶风机、ISQ无蜗壳离心风机箱、HTFC低噪声柜式离心风机、DBF低噪声离心风机箱，GDF管道式离心风机等。 
离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。 
1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。 
特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。前弯叶轮转速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。 
2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。 
特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，效率高。（相对前弯叶轮做比较） 
3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。 
特点：高转速，较大风量（比后倾叶轮大），更高静压，更高效率，不过载。后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似，但后弯叶轮的效率更高，性能也更稳定，加工工艺更困难，在高压风机领域应用广泛。 
混流风机叶轮特点：
混流介于轴流和离心风机之间，气流在风机内部的运动综合了轴流风机和离心风机的特点。气流的进出方向的轴流风机相同，及水平进风水平出风，叶轮采用子午加速特点的锥面扭曲形叶片在轮毂上焊接而成。混流分机有：SWF混流风机、HL3-2A低噪声混流风机、GXF斜流风机。通常把混流风机和斜流风机统称为混流风机。 




鼓风机选型最好是能够提供鼓风机详情参数：风机型号，电机功率，风机风压，风量，安装旋向角度以及工作环境，尽可能多的提供风机参数，以便我们为您选择更准确合适的风机设备。咨询热线：18903876663